Вичерпний посібник із встановлення, охолодження, експлуатації та повторного шліфування твердосплавного роликового кільця
Належне встановлення, охолодження та технічне обслуговування валкових кілець мають важливе значення для забезпечення тривалого терміну служби, стабільної продуктивності прокатки та мінімізації простоїв у прокатних станах. Цей посібник пояснює найкращі галузеві практики для рулонне кільце установка, вимоги до охолоджувальної води, оптимальна кількість прокату , і стандарти переточування канавок —допомагаючи металургійним заводам досягти вищої продуктивності та знизити експлуатаційні витрати.
Встановлення роликового кільця: забезпечення точності та стабільності
Точна установка є основою довговічності роликових кілець. Роличні кільця необхідно монтувати відповідно до строгих інженерних допусків, щоб уникнути таких проблем, як передчасне розтріскування, ковзання або пошкодження оправки ролика та втулок.
Основні вимоги до встановлення
- Досягніть належної посадки між роликовими кільцями, роликовими оправками та конічними втулками.
- Занадто щільне прилягання створює напругу розтягування роликового кільця, що збільшує ризик поломки.
- Надто вільне прилягання спричиняє відносне ковзання, що призводить до подряпин і тріщин.
- Перевірте всі технічні характеристики роликових кілець перед встановленням.
- Ретельно очистіть усі сполучені поверхні конічної втулки та оправки ролика.
- Уникайте пошкоджень від удару — не стукайте по роликових кільцях молотками чи жорсткими інструментами.
- Уникайте зіткнень під час транспортування, оскільки удари можуть послабити цілісність кільця.
Оптимізована установка знижує експлуатаційні ризики та гарантує, що роликові кільця досягають максимальної продуктивності під час високошвидкісної прокатки.
Вимоги до охолодження роликових кілець: Зменшення термічної напруги
Ефективне охолодження є одним із найважливіших факторів продуктивності роликових кілець. Належним чином контрольована охолоджуюча вода захищає роликові кільця від термічної втоми, розтріскування поверхні та прискореного зношування, зрештою подовжуючи термін служби канавок.
Рекомендовані параметри охолодження
- Температура води: ≤ 25°C
- Тиск води: 5–6 бар
- Витрата: 24–30 м³/год на підставку
- Кут струменя води: 15°–30° відносно обертання кільця
- Ширина водяного стовпа: Подвійна ширина канавки
Потік води повинен потрапляти безпосередньо на канавки, не розсіюючись і не утворюючи туману. Стабільний, цілеспрямований розподіл води забезпечує рівномірне охолодження та мінімізує термічний шок.
Якість охолоджувальної води: захист роликових кілець від корозії
Погана якість води є однією з найпоширеніших причин корозії роликових кілець і скорочення терміну служби. Використання чистої води зі збалансованим pH допомагає запобігти хімічному впливу та абразивному зношенню.
Специфікації якості води
- Кільця для роликів серії A: Нейтральний або слаболужний, pH ≥ 7
- Серія B Roll Rings: Злегка кислий до нейтрального, pH 6,8–7,2
- Вміст твердих часток: < 15 мг/л
Підтримка правильного рН і рівня чистоти значно підвищує довговічність рулонних кілець.
Рекомендована кількість прокату: уникнення надмірного розвитку мікротріщин
Під час прокатки на поверхнях канавок природним чином утворюються мікротріщини. Щоб запобігти збільшенню цих тріщин і спричиненню руйнування кільця, кожна стійка повинна відповідати рекомендованим обмеженням тоннажу прокату.
Оптимальна продуктивність прокату на підставку
- Кліті попередньої чистової обробки: ≥ 6000 тонн
- Оздоблення клітей 1–2: ≥ 4000 тонн
- Оздоблення клітей 3–4: ≥ 4000 тонн
- Оздоблювальні кліті 5–6: ≥ 2500 тонн
- Чистові кліті 7–8: ≥ 2500 тонн
- Оздоблення клітей 9–10: ≥ 1500 тонн
- Діаметрозменшувальні кліті: ≥ 1200 тонн
Дотримання цих контрольних показників тоннажу допомагає підтримувати стабільність канавок, скорочує непередбачені простої та забезпечує постійну якість продукції.
Стандарти повторного шліфування канавок: запобігання виходу з ладу роликового кільця
Регулярне повторне шліфування необхідне для контролю глибини мікротріщин. Коли тріщини досягають 0,2 мм, роликові кільця необхідно відшліфувати, щоб запобігти швидкому поширенню.
Рекомендована глибина повторного подрібнення
- Чистові кліті 9–10: 0,4–0,6 мм
- Чистові кліті 9–10: 0,7–1,2 мм
- Чистові кліті 9–10: 1,2–2,0 мм
(Якщо вони стосуються різних матеріалів, таких як кільця з карбіду, високошвидкої сталі або композиту, я можу змінити структуру цих діапазонів відповідно.)
Якісне повторне шліфування забезпечує довший термін служби канавок і зменшує частоту заміни кілець.
Оптимізуйте продуктивність свого Roll Ring за допомогою належних практик
Дотримуючись найкращих практик щодо монтажу, охолодження, тоннажу прокату та повторного подрібнення, прокатні стани можуть значно подовжити термін служби своїх валкових кілець і знизити витрати на виробництво. Високоякісне технічне обслуговування забезпечує більш плавну роботу, менше відключень і більш стабільний вихід сталі.
Пов’язані категорії продуктів
- роликові кільця прокатних станів для виробництва катанки
- валки для безперервних прокатних станів
- роликові кільця для листових млинів
- твердосплавні роликові кільця з чудовою теплопровідністю для мансових роликових кілець
- довговічні твердосплавні роликові кільця для сталеливарних заводів
- роликові кільця для катанкових станів, виготовлені на замовлення
- твердосплавні валки для фрезерування дроту для різання металу
- твердосплавний брусок для виготовлення форм
- рол кільця Малайзія
- твердий стрижень з карбіду вольфраму
- твердосплавні кінцеві фрези Китаю
- торцеві фрези
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de

