Дослідження взаємозв'язку твердості та міцності цементованих кілець карбідів
Твердість і міцність цементованих кілець карбідів - це пара взаємно обмежених, але синергетично оптимізованих ключових показників ефективності. Їх взаємозв'язок безпосередньо впливає на експлуатаційну ефективність та безпеку виробничих ліній, що прокручують сталі. Нижче наведено аналіз їх внутрішньої кореляції та стратегій збалансування їх у промислових додатках з точки зору матеріалознавства:
I. Внутрішні суперечності та синергетичні механізми
Мікроструктурний антагонізм
Джерело твердості: об'ємна частка (70-97%) та розмір зерна (0,2-5μм) тверда фаза карбіду вольфраму (WC). Тонкозерниста структура (<1μм) підвищує твердість (HRA 88-94) за допомогою зміцнення грану зерна.
Джерело міцності: можливості пластичної деформації фази кобальту (CO) (3-30%). Товщина шару CO ≥50 нм ефективно перешкоджає розповсюдженню тріщин.
Закон про інверсію ефективності
Коли вміст СО збільшується з 6% до 12%:
Твердість зменшується на ~ 3-5 HRA.
Сила поперечного розриву (TRS) покращується на 20-30% (до 2800 МПа).
Важливість (АК) збільшується на 40-60%.
Ii. Балансування продуктивності, керовані умовами прокатки
|
Тип прокатки |
Основна вимога |
Діапазон твердості |
Вимога до жорсткості |
Типовий дизайн композиції |
|
Гаряче кочення |
Високотемпературне зберігання твердості |
HRA 88-90 |
TRS ≥2300 МПа |
10-12% додавання CO + TAC/NBC |
|
Холодне кочення |
Надзвичайна стійкість до зносу |
HRA 92-94 |
TRS ≥2000 МПа |
6-8% CO + ультратонкі зерна (0,5 мкм) |
|
Тепле кочення |
Термічний ударний стійкість |
HRA 89-91 |
АК ≥10 Дж/см² |
Градієнтна структура (поверхневий шар з високим вмістом) |
Iii. Розширені технології для прориву продуктивності
Дизайн градієнтної структури
Поверхневий шар: нанокристалічний туал (0,2μм) + 8% co → HRA 93.
Перехідний шар: Збільшується градієнт CO (8%→12%) → Утворює залишкове поле стиснення стиснення.
Ядро: грубозернистий туалет (2μм) + 12% co → TRS 2500 МПа.
Ефект: швидкість зносу поверхні знижується на 35%, термічна стійкість до тріщин покращилася на 50%.
Композитна технологія зміцнення
Зернова модифікація прикордонних зернових: Додайте 0,5% CR3C2, щоб інгібувати ріст зерна WC, твердість збільшилася на 1,5 ВР.
Оптимізація фази в сполуці: сплав Co-Ni-RE підсилює TRS на 15%, зберігаючи> 95% утримання твердості.
Регулювання стресу: глибоке кріогенне лікування (-196°C × 4H після напруження) зменшує залишковий стрес на 40%.
Iv. Система тестування та перевірки
Тести на картографування продуктивності
Одночасне тестування на твердість HV30 та триточкові експерименти з вигином TRS для встановлення кривих кореляції HRA-TRS.
Моделювання динамічного стану: тестування термомеханічних з’єднань на тестувальній машині MMS-2A (800°C + 500 МПа Контактна напруга).
Твердість і міцність - це два екстремальні жорсткі показники. Більш висока твердість знижує міцність, збільшує пропускну здатність сталі, але зменшує термін служби обслуговування рулонів і підвищує ризик руйнування. Нижня твердість покращує міцність, зменшує пропускну здатність, продовжує термін служби та значно знижує ймовірність руйнування. Hunan Tianyi High-Tech Material Manufacturing Co., Ltd.-це професійний виробник карбідних роликів з 24-річним досвідом. Ми можемо надати розробку та послуги для спеціалізованого рішення для різних сценаріїв додатків кожного клієнта. Ласкаво просимо до запиту та спілкування!
Пов’язані категорії продуктів
- Китай HSS End Mill
- Карбід 2 флейт -квадратний кінець
- Китай, що цементує круглий бар карбіду вольфраму
- Китайський маршрутизатор з ЧПУ -маршрутизатора Алюмінієвий кінець
- Китай цементує карбідний сплав
- Китайські кінцеві млини шматочки
- ЧПУ Грубі кінцеві млин
- вольфрамовий рулонний кільце
- Китай цементує карбід померти
- цементований твердий вольфрамовий карбідний стрижень
- Інструменти для фрезерування карбіду
- Кінець фрезерного різака
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de

