Новини

Валки з карбіду вольфраму для прокатних станів: принципи роботи, продуктивність і промислове застосування

Час: 2025-10-25 Переглядів: 84

Роль валків з карбіду вольфраму в сучасній технології прокату

Оскільки промислове виробництво розвивається в напрямку підвищення точності та ефективності, валки з карбіду вольфраму стали незамінними компонентами сталепрокатних станів, гірничодобувних робіт і шліфувальних систем. Їх виняткова твердість, зносостійкість і стабільність під час екстремальних навантажень роблять їх кращим вибором порівняно з традиційними чавунними роликами.

Для глобальних галузей — від виробництва сталевого прутка до подрібнення руди— TY High Tech постачає високоефективні ролики з карбіду вольфраму, які забезпечують надійність, послідовність і довговічність у вимогливих додатках.

Що таке рулони з карбіду вольфраму?

Склад і процес виготовлення

Валки з карбіду вольфраму виготовляються за допомогою порошкової металургії, поєднуючи частинки карбіду вольфраму (WC) із сполучними металами, такими як кобальт (Co) або нікель (Ni). Суміш пресується у форми, спікається при високій температурі та точно обробляється у кільцеві форми.

Цей процес забезпечує:

Висока щільність і рівномірний розподіл зерна
Виняткова твердість (до 1600 HV)
Висока стійкість до термічної втоми і деформації

Переваги перед традиційними чавунними та сталевими роликами

Чому варто вибрати валки з карбіду вольфраму замість звичайних чавунних або сталевих валків? Наступне порівняння підкреслює ключові переваги:

Власність	Валки з карбіду вольфраму	Чавунні/сталеві валки
Твердість	Дуже високий	Помірний
Зносостійкість	Чудово	Середній
Термічна стабільність	До 900°C	Обмежений
Тривалість життя	3–5 разів довше	Коротше
Оздоблення поверхні	Покращений	Грубіше під напругою

Принципи роботи шліфувальних і прокатних верстатів

Кільцевий валковий млин HGM

Кільцевий валковий млин HGM використовує кілька вальців, які обертаються навколо центрального шліфувального кільця. Матеріал потрапляє в камеру подрібнення і подрібнюється між валками і кільцем під відцентровим тиском. Кільця та ролики з карбіду вольфраму зберігають високу ефективність завдяки своїй зносостійкості, забезпечуючи стабільну продуктивність і тривалий термін служби.

Шліфувальна кульова машина

Розмелювальний кульовий млин покладається на удар і тертя між обертовими сталевими кулями та матеріалом, що подрібнюється. Коли барабан обертається, кульки піднімаються й опускаються, подрібнюючи подаваний матеріал. При футеруванні роликами або гільзами з карбіду вольфраму знос значно зменшується навіть у абразивних роботах. Це збільшує час безвідмовної роботи та зменшує забруднення.

Реймонд Мілл

Млин Raymond подрібнює матеріали між роликами та нерухомим кільцем за допомогою відцентрової сили. Використання покритих твердосплавним сплавом кілець і роликів покращує твердість і подовжує термін служби в промисловості тонкого порошку, наприклад цементній, металургійній і хімічній.

Млини для гірничої промисловості

У гірничодобувній промисловості млини працюють за допомогою стиснення, удару та стирання. Матеріал поступово розбивається рухомими носіями або роликами. Твердосплавні компоненти стійкі до зношування під високим тиском і мінімізують втрати металу, що має вирішальне значення для ефективності збагачення руди.

Як валки з карбіду вольфраму підвищують ефективність прокатного стану

Чудова зносостійкість і стабільність розмірів: Щільна мікроструктура протистоїть стиранню, зберігаючи геометрію рулону навіть при постійному контакті зі сталевими заготовками.
Покращена обробка поверхні та однорідність продукту: Твердосплавні ролики забезпечують більш гладкі поверхні без дефектів, зменшуючи витрати на подальшу обробку.
Стійкість до високих температур: Навіть при 900°C твердосплавні валки зберігають твердість, зводячи до мінімуму деформацію та розтріскування.

Конструкція роликових кілець з карбіду вольфраму

Кільця з твердого сплаву виготовлені повністю з карбіду вольфраму — ідеальні для невеликих застосувань, що вимагають надзвичайної точності. Композитні рулони поєднуйте кільце з карбіду вольфраму з серцевиною з ковкого чавуну або легованої сталі, забезпечуючи міцність і пружність для більших млинів.

TY High Tech використовує термоусадочну збірку та порошкове металургійне з’єднання для забезпечення міцного зчеплення між карбідним шаром і серцевиною, запобігаючи тріщинам або розшаруванням під час циклічного навантаження.

Сфери застосування валків з карбіду вольфраму

Сталеплавильні та металопрокатні стани: Використовується для прокатки арматури, катанки та труб, забезпечуючи постійний діаметр і якість поверхні.
Видобуток і подрібнення руди: Використовується в кульових млинах і кільцевих валкових подрібнювачах для подрібнення твердих мінералів, отримання більш дрібних і однорідних частинок.
Промислове обладнання та інтеграція OEM: Виробники комплектного обладнання використовують твердосплавні валки для пресування, екструзії та прецизійного інструменту, використовуючи їх чудову довговічність.

Загальні виклики та рішення

Утворення тріщин і термічна втома: Оптимізуйте системи охолодження, щоб зменшити градієнти температури.
Корозія поверхні та зношування валків: Щоб подовжити термін служби, нанесіть сполучні на основі нікелю або антикорозійні покриття.
Технічне обслуговування та профілактичні заходи: Виконайте ультразвукове дослідження та перевірку мікроструктури для виявлення дефектів на ранніх стадіях.

TY High Tech: провідний постачальник роликів з карбіду вольфраму

TY High Tech використовує вдосконалене спікання, HIP (гаряче ізостатичне пресування) та фінішну обробку з ЧПУ для виробництва твердосплавних валків зі стабільними розмірами для вимогливих промислових клієнтів. Компанія TY High Tech, якій довіряють OEM-виробники та металургійні заводи по всьому світу, пропонує повне налаштування OEM/ODM для твердосплавних валків, які використовуються в різних виробничих системах.

Поширені запитання про валки з карбіду вольфраму

1. Який принцип роботи шліфувального млина HGM? Він використовує ролики, що обертаються навколо шліфувального кільця, для подрібнення матеріалів під відцентровим тиском.
2. Який принцип роботи шліфувальної машини? Подрібнення відбувається через удар і тертя між кульками та матеріалами всередині барабана, що обертається.
3. Який принцип роботи Raymond Mill? Матеріали подрібнюються між роликами і нерухомим кільцем за допомогою відцентрової сили.
4. Що є причиною появи тріщин у валках з карбіду вольфраму? Термічна втома, нерівномірне навантаження та погане охолодження з часом.
5. Як працюють валки з карбіду вольфраму в гірничих млинах? Вони забезпечують відмінну зносостійкість і стабільність в абразивних середовищах.
6. Чому обирають TY High Tech? TY High Tech забезпечує якість завдяки передовій металургії та точному виробництву.

Висновок: ефективність і довговічність будівлі

Від кільцевих вальцьових млинів HGM до сталепрокатних ліній, валки з карбіду вольфраму є важливими для точності, довговічності та ефективності. Їх твердість, стабільність і стійкість до корозії роблять їх чудовим рішенням для сучасної промисловості.

TY High Tech поєднує інженерний досвід із передовою порошковою металургією, щоб забезпечити високоефективні твердосплавні валки, які оптимізують промислову продуктивність.

👉 Відвідайте TY High Tech щоб ознайомитися з нашим повним асортиментом твердосплавних валків і рішень для роботи вашого прокатного стану.

ПОПЕР : Продукція TC Roll Rings для обладнання сталепрокатних станів: передові твердосплавні рішення для точності та довговічності

ПОПЕР : Процес і застосування валків із цементованого твердого сплаву (TC Ring).

Всі Категорії

Новини галузі